作者:admin 更新時間:2024-01-22 15:48:14 點擊數:56
監獄防攀爬隔離網用不銹鋼梅花刺網可以減少攀爬點,更結實牢固。
隔離網選用梅花刺樣式,高度4米*長度2.5米;網孔100*100mm,刺片:70*1.5mm,絲徑8mm,邊框50*50*3mm;立柱100*100mm*5mm*4.5米高;主體材質為不銹鋼材質;頂部刀片刺繩圈經700毫米,304不銹鋼材質。安裝方式為預埋50cm。
一、監獄內管區隔離網立柱規格、材質、執行標準:
1、監獄內管區隔離網立柱規格:
立柱柱身為100*100mm*5mm*4.5米方形鋼管,V型柱部分為50*50*3mm*0.5米長*2支。立柱頂端應進行防水密封處理。
2、監獄內管區隔離網立柱材質:
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類,無縫鋼管又可分為熱軋管,冷軋管、冷拔管和擠壓管等,冷拔、冷軋是鋼管的二次加工;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。
不銹鋼焊管生產工藝:
原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴?。?span lang="EN-US">--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管)。
原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴印)-包裝--出貨(入倉)(焊管工業配管用管)。
3、監獄內管區隔離網立柱執行標準:
《GB/T6728-2002 結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》;
《GB/T20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》;
JT/T374-1998 《隔離柵技術條件》;
二、監獄內管區隔離網梅花刺網片規格、材質、執行標準:
1、監獄內管區隔離網網片規格:
采用SUS304不銹鋼材質;邊框采用50*50*3mm方形鋼管焊接而成;網絲直徑不小于6mm,網孔均勻分布,不大于100*100mm。梅花刺片直徑不小于70mm,厚度1.5mm。
2、監獄內管區隔離網網片材質:
不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。不銹鋼管按生產方式分為無縫管和焊管兩大類,無縫鋼管又可分為熱軋管,冷軋管、冷拔管和擠壓管等,冷拔、冷軋是鋼管的二次加工;焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。
不銹鋼焊管生產工藝:
原料--分條--焊接制管--修端--拋光--檢驗(噴?。?span lang="EN-US">--包裝--出貨(入倉)(裝飾焊管)。
原料--分條--焊接制管--熱處理--矯正--矯直--修端--酸洗--水壓測試--檢驗(噴?。?span lang="EN-US">-包裝--出貨(入倉)(焊管工業配管用管)。
3、監獄內管區隔離網網片執行標準:
《GB/T6728-2002 結構用冷彎空心型鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》;
《GB/T20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》;
JT/T374-1998 《隔離柵技術條件》;
三、監獄內管區隔離網刀片刺繩規格、材質、執行標準:
1、監獄內管區隔離網刀片刺繩規格:
監獄內管區隔離網刀片刺繩規格為SUS304不銹鋼板沖壓的尖銳菱形,長度21mm、寬度15mm、厚度0.5mm;芯線為不銹鋼絲,線徑不小于2.5mm。
刀刺網直徑為700mm,排列密度不小于10cm。
2、監獄內管區隔離網刀片刺繩材質:
刀片刺網由SUS304不銹鋼薄板沖壓出尖銳的刀片狀,高張力SUS304不銹鋼絲做芯線組合而成的阻絕器材。由于刺網造形獨特不易觸摸,因而能達到極好的防護隔離效果。內外都采用SUS304不銹鋼+二次鍍膜修復劃痕處理(雙層防腐)。
3、監獄內管區隔離網刀片刺繩網執行標準:
《GB/T20878-2007 不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》;
QB/T 3897-1999《刀片刺繩》
四、監獄內管區隔離網配件規格、材質、標準:
1、監獄內管區隔離網配件規格:
防盜式不銹鋼連接扣件螺栓:M10*25;
2、監獄內管區隔離網配件材質:
配件均采用SUS304不銹鋼材質。
3、獄墻上端隔離網配件執行標準:
《GB/T3098.1—2010《緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱》;
JT/T374-1998 《隔離柵技術條件》;
五、監獄內管區隔離網表面處理技術說明:
立柱、梅花刺網片應焊接后整體拋光處理。
不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用, 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生,用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求,就是要徹底清除表面的有害物質。
1、監獄內管區隔離網拋光處理流程及原理:
不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間后其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮, 其主要成分為Cr2O3 、NiO 以及十分難溶的FeO、Cr2O3 , 它們的存在一方面影響外觀質量, 另一方面也影響產品的使用性能,因此要采取適當措施加以清除。有關不銹鋼的氧化皮清除及光飾等表面處理已有很多的報道。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法,得到了廣泛的應用,拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝,與電化學拋光工藝相比,其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具,可以拋光形狀復雜的零件,生產率很高。就功能性而言,化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外,還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層,得到機械清潔度的表面,這有利于防止零件的局部腐蝕,提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關于不銹鋼化學拋光的專利以來,迄今已有不少配方公諸于世,但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多,不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律,不可能采用同一種溶液,所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份,如果不銹鋼在溶液中溶解,拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程,使反應朝有利于拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用,便于反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行,取決于上述成分的合理配合。
2、所有金屬構件需要經過鹽霧試驗、耐候性實驗:
在滿足JT/T 374-1998和GB/T18226-2000標準要求的前題下,表面涂層鹽霧試驗執行ISO9227標準:在經過7天(含7天)即168小時的鹽霧試驗后,除劃痕部位任何一側0.5mm內,涂層應無起泡,剝離,生銹等現象。
在滿足JT/T 374-1998和GB/T18226-2000標準要求的前題下,表面涂層耐候性試驗執行GB/T11189.1標準:將試樣在47±1℃、相對濕度96±2%的調溫濕度箱中放置8h之后,除劃痕部位任何一側0.5mm內,涂層應無起泡,剝落,生銹等現象。